OmniScan MX2|深圳华清仪器一级代理奥林巴斯OLYMPUS OmniScan MX2相控阵探伤仪
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十多年来，Olympus一直是研发模块化NDT检测平台的业内的企业，其生产的OmniScan MX是迄今为止的便携式、模块化相控阵检测仪器，世界各地正在使用的OmniScan MX仪器已有成千上万台。
现在，Olympus推出了一款使用TOFD技术的相控阵模块，一款UT模块，以及新软件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），这些模块与新推出的软件程序拓展了业已极为的OmniScan MX2平台的性能，提高了无损探伤工作流程的效率。
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基础坚实
OmniScan MX2这款第二代仪器，不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容，而且还提高了检测效率：其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高级AUT的高水平应用。为NDT研发的这款高端、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。
OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率，而且新添了多种强大的软件功能，因此可以更为有效地进行手动和自动检测。
更快更好！
使用OmniScan MX2仪器，您的工作会更给力！OmniScan MX2仪器直观性极强的分步向导，可简化和加速设置过程，因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。
不仅是一台普通的仪器，更是检测解决方案的核心
OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。Olympus可提供完整的检测产品系列，包括：相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装，成为可快速装配在一起的，针对某一特殊应用的解决方案包，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，Olympus在世界范围内提供高质量的校准及维修服务，其精通相控阵应用的队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。
压力容器的焊缝检测
用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器，或一个如WeldROVER的电动扫查器，通过单次扫查，对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用，与常规的光栅扫查或射线成像技术相比，将会大大减少检测时间。此外，用户还可以即时得到检测结果，这样就可以随时发现有关焊接设备的问题，并对问题马上进行解决。
复合材料检测
由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度，因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。
Olympus为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER™扫查器，以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。
小直径管件的焊缝检测
与COBRA手动扫查器一起使用时，OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形极为细窄，因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体，如：配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米（0.5英寸）。
手动和半自动腐蚀成像
OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的，是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况，提供佳检测方案。此外，这个系统还可探测出壁内损伤，如：氢致起泡或制造过程中产生的分层，而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。
在这项应用中，相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当，以及检出水平高等特点。
模块化仪器
需求更新不断，平台持续创新
我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中，考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配10多种不同的Olympus模块。仪器的技术规格将会随着用户的需求，通过不断的软件更新，不断地发展完善，从而可保证用户的投资得到大的回报。
业内的PA2和UT2模块
作为相控阵技术行业的企业，Olympus刚刚推出了一个与MX2仪器相兼容的新模块系列。
PA2
以创PA2模块为代表的新相控阵模块系列在很多方面提高了性能，如：
迄今为止好的相控阵和TOFD信号质量
提高了多组性能
一般硬件指标的完善
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可在更高的温度下工作（高达45°C）
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带有快速闭锁系统的OmniScan探头连接器
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设计符合IP66环境评级
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电池工作时间更长
PA216:64
PA2 16:128
PA2 32:128
PA2 32:128PR
UT2
UT2常规超声模块具有与PA2模块的UT通道相同的技术性能，但是其UT通道是PA2模块UT通道的2倍。
双通道UT2
焊缝系列探头
焊缝检测探头带有外壳及一条从前面或顶部伸出的线缆，以避免与扫查器探头架产生干扰。这些探头适用于对焊缝进行的手动和自动检测。新款A31和A32焊缝系列相控阵探头和楔块通过使用更少的设计方案，不仅使焊缝检测得到简化和标准化，而且还改进了信噪比。
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用于检测焊缝的双晶阵列探头
双矩阵（DMA）探头包含两个与同一个连接器连线的矩阵探头，具有使用发送-接收纵波（TRL）声束进行检测的能力。这类探头在检测带堆焊层的管材或具有高衰减性的材料时，特别有用。
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用于腐蚀检测的双晶阵列探头
双晶线性阵列探头，在腐蚀检测应用方面，为检测人员提供了多种优于常规超声双晶探头的优势。这种相控阵解决方案可以提供更大的声束覆盖范围、更快的扫查速度，以及具有更高数据点密度的C扫描成像功能，从而可提高检测效率。
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Manual Contact Probes
Our A24 probe series for manual contact inspection incorporates an ergonomic case design, receable membrane, and large square aperture to work in a variety of applications. The 0.02-inch (0.5 mm) thick membrane makes it simpler to verify coupling, glides smoothly on rough surfaces, and is resistant to wear.
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小脚印探头
小脚印探头可进入到活动空间狭窄的区域（A00探头的脚印尺寸为8×8毫米）。
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Universal（用途广泛）探头
用途广泛的各种探头与楔块组合在一起的侧面极薄，可以较为容易地进到空间狭小的区域。这些探头可以和多种楔块一起使用，进行各种角度声束检测应用。 这些探头不仅用于对6.35毫米到38毫米的较厚焊缝进行手动或自动检测，还可对铸铁、锻件、管道、管件、机加工部件及结构部件的裂缝和焊缝缺陷进行检测。
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近壁探头
近壁探头的两端具有较短的盲区（晶片的中心和后晶片的中心到与它们近的探头外壳边缘的距离是1.5毫米）。 它们可以极好地适用于复合材料的通道检测，并用于复合材料的C扫描检测（分层、脱胶和多孔性）。
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深穿透探头
深穿透探头可与各种楔块配合使用，进行各种角度声束的检测应用。这些探头于深穿透应用，如对较厚平板、焊缝、锻件，及多噪声或晶粒状材料的检测。
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Immersion Probes
水浸探头的设计目的是与水楔配合使用，或当被测工件部分或全部浸入水中时在水浸箱中使用。这类探头属纵波探头，但经过设置后，使用Rexolite楔块可以进行折射横波检测。
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Curved Array Probes
曲面阵列探头外包不锈钢防腐钢壳，在水面下1米以内具有防水性能。这类探头的声学阻抗与水相配。它们可与所有可调节水浸楔块配合使用，除了可完成复合材料的分层检测，还可对碳纤维加强聚合物材料（CFRP）的圆角部位进行检测。
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用于曲面阵列探头的水浸角形楔块
用于曲面阵列探头的水浸角形楔块具有特殊的半径和角度，其半径可调以适用于各种被测工件。这些楔块的设计目的是用于手动扫查，并配合袖珍轮式编码器一起使用。
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一体化楔块和符合规范的探头
这种组合件将一体化楔块和符合规范的探头放置于同一个外壳中，这样就使探头和楔块的组合件具有非常薄的侧面，可以用于接触式角度声束检测。由于无需在探头和楔块接触面之间使用耦合剂，因此探头和楔块之间的耦合状态会永远保持的状态。 这些探头可对应力腐蚀裂纹进行手动检测，还可用于符合AWS和DGS规范的应用，此外，这些探头还可同时使用40°到70°角度对6.35毫米到19毫米的较厚表面进行手动焊缝检测（对接接头、角接接头、T型接头）。
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用于角度声束探头的楔块
用于角度声束探头的楔块有可在钢中生成0°、45°、55°、60°标准的折射角度的型号，可进行从30°到70°范围内的横波或纵波角度声束检测。这些楔块带有不锈钢螺钉孔，可将楔块牢固地安装在探头上。 可订购的IHC楔块可以提高检测质量：灌溉，楔块架上的安装孔可用于连接Olympus的扫查器，硬质合金条可提高防磨效果。
OmniScan SX 、OmniScan MX2 、EPOCH 1000系列
